Storia di successo di CAREX in Portogallo con SOVE

Il progetto Horse Aveiro è stato installato sul tetto della fabbrica automobilistica del Gruppo Renault . Il nostro distributore , SOVE (Sociedade de Vedantes e Máquinas), ha installato diverse corsie di sicurezza per delimitare il traffico.

Lo stabilimento Horse di Aveiro produce cambi e componenti meccanici per l’industria automobilistica sin dalla sua inaugurazione nel 1981. La posizione geografica di Aveiro le consente di beneficiare di infrastrutture di accesso ottimizzate, favorendone così lo sviluppo economico. Tutta la produzione viene esportata in otto paesi distribuiti su tre continenti.

 

CAREX IN PORTOGALLO - HORSE AVEIRO (1)
CAREX IN PORTOGALLO – HORSE AVEIRO

Specifiche tecniche del progetto

  • Località : Cacia, Portogallo.
  • Tecnologia : Linee di transito sicure da CAREX 600 mm. Scopri CAREX 600 mm qui.
  • Copertura : lamiera giuntata.
  • Installazione : 660 m di CAREX installati su morsetto universale Urogallo e profilo Gulpiyuri 30 da 900 mm di Alusín Solar.

 

Perché installare un corridoio tecnico su un tetto industriale?

Facilitare l’accesso alle attrezzature

Uno degli obiettivi principali di un corridoio tecnico è quello di collegare i diversi punti che necessitano di manutenzione.

Ciò consente un accesso più organizzato a:

  • Equipos HVAC.
  • Apparecchiature HVAC.
  • Sistemi di ventilazione.
  • Quadri elettrici.
  • Sistemi di telecomunicazione.
  • Elementi di ispezione e controllo.

Organizzare i percorsi di manutenzione

La manutenzione periodica richiede programmi chiari e ripetibili.

Una passerella tecnica contribuisce a definire percorsi precisi che facilitano gli interventi e migliorano l’efficienza operativa.

Ridurre l’usura della copertura

L’utilizzo da parte degli operatori degli stessi corridoi designati impedisce la dispersione del traffico sull’intera superficie della copertura.

Ciò contribuisce a preservare l’integrità dell’impianto nel lungo termine.

Migliorare la pianificazione della manutenzione

L’esistenza di percorsi definiti consente una migliore organizzazione delle attività, l’ottimizzazione dei tempi e la riduzione degli incidenti durante le operazioni di ispezione o riparazione.